新闻分类
最新文章

喂毛机的开松作用

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/11/23 21:09:44

喂毛机的开松、除杂作用与棍简转速和隔距配置有密切关系。合理选择下列工艺参数,可充分发挥该机开松、除杂性能,
1.喂毛机辊筒转连通常采用递增的方法配置,相邻两辊筒的迷比约为1:1.1---1.3.适当提高第一辊筒转速和相邻辊筒的迷比,可提高落棉率和除杂效率(见表2-8)0f旦辊筒转速过高,易造成辊筒返花或落臼花,使?在棉含杂率降低。车昆筒转速应根据原棉的品级决定,一般采用450~750转/分。
2.喂毛机辊筒与尘棒隔距尘格系大于辊简半径的回孤,因此辊简与尘格迸出口处的隔距辊大且相同(26~40毫米),中点隔距最小(6~20毫米)。辊简与尘棒隔距通常指中点隔距,减小此隔距可增强开松与除杂作用。但隔距过小,当喂入原棉辊多时,易打落尘棒。此隔距应随原棉的逐步松解而逐渐增大。一般第一、二、三辊筒与尘棒隔距为8毫米,第四、五辊简与尘棒隔距为12毫米,第六辊筒与过棉板隔距为18毫米。增大或减小此隔炬可通过升降辊筒两端轴承进行调节。
3.喂毛机尘棒与尘栋间隔距通常采用一、二、三辊简处隔距辊大(10毫米九四、五辊简处隔距赂小(8毫米)的配置,以利于实现先落大杂,后落小杂,提高落棉含杂率的工艺要求。尘幸事间的隔距可在机外调节,但这种通过改变尘捧安装角来调节尘棒间隔距的幅度辊小。在生产实践中,须根据原梅特性来调节尘棒安装角,结合调节补风,以达到多落杂质而不糊塞尘棒的要求。