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棉被生产线的组合与联动

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/9/6 21:23:32

棉被生产线的组合开消棉联合机是由许多单元机台组合而成的。由于棉被生产线的工艺作用.诸如开松、除杂、混和、均匀等,不是在一台机器上一次实现的,而是各机有所侧重。因此,棉被生产线的组合内容包括采用那些类型的单机,棉被生产线机台数量以及前后排列的顺序。
根据上节关于提高棉卷质量和节约用棉的讨论,在选择棉被生产线的组合时,应该体现我国生产实践中总结的"先松、后打,早落、少碎川不同原棉不同处理"的工艺原则。在具体选择开请棉布组合时,应考虑下列因素:
1.原棉含杂内容和数量,纤维长度、细皮、成熟度,以及包装密度;
2.纺纱的品种和质量要求;
3.单机的性能和特点。
现有的棉被生产线,一般可按前述的三类机械来组合,前后机台排列的顺序是喂、混棉机+开棉机+消棉机,三类机械之间通过凝棉器和配棉器相连接。整套开请棉联合机又通过电气或机械联动装置来控制定量供应。
合理配置棉箱混棉机械和开清点的数量是开情棉机组合的关键。为了获得混和良好和均匀的棉卷,除采用专门的均匀调节装置外,在开情棉联合机中,必须交替排列一定数量的棉箱机械,以增加混棉次数和保持稳定供应。开溶点是指对原棉处理起到一定开松、除杂作用的打击部件个数。当原棉含杂率较高或包装密度较大时,应适当增加开清点个数.根据原棉含杂率配置开活点的一般情况见表2-25。目前国内棉纺厂在加工国产原棉的情况下,一般配置两台棉箱机械、三个开消点已能满足工艺要求。现以LA004型和LA005型开消棉联合机组合实例说明如下。
上列机组能适应不同纱号和加工不同品质原棉的需要,具有较大的灵活性和适应性。
1.在工艺选择上最多可经两个棉箱机、四个开清点。在原棉含杂率为3---4%时,除杂效率可达55~60%,棉卷重量不匀率可控制在1%以内。
2.采用自动抓棉机和自动混棉机,直接从棉包上抓取棉块,可增加开松作用,有利于均匀混棉,降低劳动强度。在联合机中采用两台自动抓棉机,可保持连续生产。
3.采用六辍筒开棉机,自由开松,处理缓和,除杂丽大,除杂效率高,有利于大杂早洛、少碎。
4.采用两台豪猪式开棉机,棉层在给棉罗拉加压状态下作握持打击,在释压状态下作自由打击,可根据工艺要求选用。
5.采用气流输配梅,有利于车间环境卫生,改善劳动条件.
6.单打手成卷机装有自动荡拔卷装置,可提高设备生产率,减轻劳动强度。