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无纺布成套设备龙筋加工

发布者:华瑞经合  发布时间:2016/6/22 9:45:24

无纺布成套设备中较为典型的面-孔类零件之一是龙筋。现以龙筋为例,简单分析细长面-孔类零件的加工特点。
(一)龙筋的结构和技术要求
龙筋与墙板、车而等零件组成精纺机的机架。龙筋是绽子和升降杆的安装基准。无纺布成套设备龙筋全长由五段连接而成,并且有头、中、尾及左右之分。但它们的截而形状相同,工艺特点相似,下面以国内目前仍普遍采用的铸铁件右侧中段为例讨论龙筋的加工。
图5-34为铸铁龙筋的结构图。搭子面有4排,中问两排和中墙板连接,两头两排装连接压板,为接长龙筋之用。绽子安装在上平面1的能脚孔内。机器一侧有二百多支镜子,须排列成'整齐的直线,并且要保证每只锥子和钢领同心。除铸铁龙筋外,在中小批生产中也有时使用型钢龙筋。
龙筋细长,必须进行定性处理,以保证加工精度和越免在加工及使用过程中变形。
龙筋有如下技术要求:
1、毛坯定性处理p
2、上平面1的平顶度允差<0.4mm,
3、搭子面4对乎面1的垂直允差<0.1mm,
4、土平面1和内平面3的平行度允差为: 0.1
5、任何两相邻键脚孔的问距误差<0.2mm。
(二)铸铁龙筋的毛坯制造
1、龙筋的变形龙筋长而壁稼,截面形状不封闭,成门形, 刚性差,因而容易因铸造应力而产生弯曲变形。其弯曲方向和弯曲程度与很多因素有关,一般弯曲情况如图5-36所示。为了克服这种变形,在龙筋造型中,曾采取下述两种办法:
(1)EE弯成型砂箱:在造型后,将砂箱连同已作好的砂型同时压弯,然后挠注,以补偿铸件在冷却过程中的弯曲变形。这种方法需根据铸件的变形情况,改变砂箱的挠度。该方法由于手续麻烦,目前已很少采用。
(2)把模型做成反弯曲形状2这种方法比较简单,一般不用 下箱,直接在地上造型。但模型作定以后不能改变,因此,必须事先掌握铸件弯曲变形的规律。
为了使铸件的弯曲变形保持稳定和避免翘曲,铐件的冷却必须缓慢而均匀,不能过早开箱,一般应让铸伴随箱冷至200℃以下。
采取合适的浇胃口位置和改进浇注技术,可以大大减少龙筋铸件的弯曲变形。
2、定性处理定性处理也称时效处理。目的是消除铐件的内 应力,以减少加工厉和使用中发生的变形。因为自然时效时间太长,现已很少应用。目前应用较普遍的是人工时效。这种方法是将龙筋冷却至室温后立即进行处理。处理过程可分三个阶段2先将铐件缓慢均匀地加热到发生塑性变形的温度(约500 - 550℃),保温的2-础,使铐件在均匀一款,然后随炉冷却至200℃以下取出。
在定性处理过程中,由于温度较高,铸件容易产生塑性变形,因为龙筋长而壁?莓,特别容易因自重和搁置不平而引起变形,因而,应尽可能增加支承点,并使长边垂直,增加零件刚庭。