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无纺布成套设备摩擦力界的布置

发布者:华瑞经合  发布时间:2016/6/21 9:01:55

(一)无纺布成套设备摩擦力界的合理布置
无纺布成套设备摩擦力界的布置既要满足各根浮游纤维上受力的要求,通过适当加强控制力使纤维受速点分布向前钳口集中且稳定,又要满足整根须条上的受力要求,即握持力大于牵伸力。按照上述要求,合理的摩擦力界分布应该如图6-13实线所示,即后部摩擦力界向前扩展成一足够长的斜坡,而在前钳口处有范围较小的突出高峰。这样就可使纤维在脱离后钳口的控制之后,始终保持控制力大于引导力,直至其前端到达前钳口附近,再转化为引导力大子控制力,缩小变速区间值。
显然,无纺布成套设备简单罗拉牵伸区摩擦力界分布不能达到图6-13实线所示的合理状态。由于简单罗拉牵伸区中后部的摩擦力界强度较弱(如图中虚线所示),浮游纤维通过这个区域时,其运动就难以保持稳定,扩大了纤维变速点分布的范围与不稳定性,于是导致纱条条干恶化。增加罗拉加压、缩小罗拉隔距,能在一定程度上弥补上述不足,但十分有限。因为罗拉隔距不能小于最缺纤维投度;增大罗拉加压,也只能使摩擦力界扩展一定幅度。因此,需要在牵伸区中设置附加摩擦力界,以便更有效地控制纤维的运动。
(二)附加摩擦力界的应用
所谓附加摩擦力界是指除了罗拉加压所产生的摩擦力界外,在牵伸匹,中依靠罗拉钳口的合理布置或是采用附加的中间机构所形成的摩擦力界。它能对浮游纤维进行较完善的控制,提高纱条条子的均匀度,因此在并、粗、细各道工序中得到了广泛的应用。
在棉纺并条机上,广泛采用借罗拉钳口的不同配置而形成的曲线牵伸,利用须条在罗拉表面形成的包围弧来扩展并增强其中后部摩擦力界,如图6-14所示。或在前牵伸区加装一根能作间歇回转(或固定)的压力棒构成压力棒曲线牵伸,如图6-15所示,使前牵伸区中后部摩擦力界有明显的增强.
以上讨论分析了牵伸过程中产生纱条不匀的主要原因及控制不匀的措施,现归纳如下。
无纺布成套设备牵伸不匀产生的原因有:
1.须条中的纤维在不同界面上变速,产生移距偏差。主要原因是在牵伸区中单根纤维所受到的控制力和引导力不相适应。
2.须条在钳口下打滑。主要原因是牵伸区对须条的握持力与牵伸力不相适应。
牵伸不匀的控制主要从以下两方面着手:
1.选用良好的拿仲型式采用有附加摩擦力界的牵伸装置,加强牵伸区中后部摩擦力界的强度。
2.合理选配工艺参数。当牵伸型式给定后,合理选用罗拉加压、罗拉握持距及牵伸倍数等工艺参数,以进一步改善纱条不匀。