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棉被生产线前罗拉距机梁的高度比

发布者:华瑞经合  发布时间:2015/9/5 21:04:43

确定前罗拉距机梁的高度比
一般为100毫米左右,A513型取95毫米。选取此尺寸的原因,是由于A513型采用了牵吊升降、汹箱式龙筋和立柱式中堵板等机构,因此升降横杆等零件宜安排在机梁到龙筋这段空间之内,以便利用中精板立柱作为升降导轨,达到简化机构和简化维护保养的目的。h,值取得小些,就可以加大上述空间,有利于升降横杆的安排。但h值也不能取得过小,否则将影响下皮圆的装卸操作.
(五)确定棉被生产线导纱板最高位置
导纱板最高位置按最小导纱角决定,在B"B1和前罗拉直径已定的条件下可用作图法求出。在A513型前罗拉直径为25毫米,B,=650毫米,B2=800毫米和导纱角为58°的情况下,可求出导纱板最高位置到前罗拉的垂直距离为98毫米,圆整为95毫米。再按95毫米这个高度倒过来复核导纱角,得57°,与原定最小导纱角相差很少。于是,最后确定导纱板最高时与前罗拉的垂直距离为95毫米,刚好与前定h,相等,也就是导纱板最高时刚好与机梁顶面相平。这里还须说明一下,导纱板的最高位置是不希望高出机梁顶面的,这是因为导纱板离出机梁顶面的,就会妨碍导纱板清洁工作(打擦板)的进行,如安排上无法避兔,不要跑过6毫米。
(六)确定导纱板最高位置以下的几个高度尺寸
h2一一导纱板升降全程.
h3一一最小气圈高度-ha(最小气圈高度已于前节说明)。
h3一一即前述确定最大气圃高度公式(6-2)中的h.A513型取为35毫米。
h4一一钢领板升降全程。由细纱卷装决定。
h6一一始纺高度。根据钢领板在落纱位置时不碰键帘的要求决定,落纱位置一般比始纺位置低5-8毫米,A513型的h.=75毫米.
(八)安排和绘制其它部件的位置和结构
确定了上述主要尺寸以后,就可以安排和绘制机架、升降、锭子传动、吸棉管和落纱导轨等部件的位置和结构,安排中应注意下列各点:
(1)机器中凡是运动(指位置变化)的零件,必须画出其运动的极限位置,考虑它们是否有足够的运动空间而不与其他零件干涉栩碰。
(2)对于图中投影重叠的各处,必须考虑它们之间在纵向位置中能否错开,必要时局部画出它们的纵向安排图。
(3)对于纵向通伏的零件要特别注意它们的运动空间,在图中不容许任何零件进入这些零件的运动空间。因为这些零件既然通贯全机,那么就不可能再作出纵向错开的安排。
(4)主轴位置尺寸Ba和凡的确定,应考虑主传动电动机在机销范围内安排的可能以及上键带方便等因素。
(5)断头吸棉总风管的截面积,就棉纺棉被生产线而言,在风管总长不超过15米的条件下,应不小于3x10平方毫米。
(6)车脚的横向宽度应尽可能地放大,以利机台的稳定。