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无纺布成套设备沟槽罗位的加工

发布者:华瑞经合  发布时间:2016/6/16 10:02:00

无纺布成套设备沟槽罗拉应用于许多种类的纺织机器上,而以无纺布成套设备和祖纱布上的数量最多。纺织机器上的沟槽罗拉是牵伸装置上的主要零件。所谓牵伸装置,就是采用价纤维半制品运动方向表面速度逐渐提高而使纤维半制品变组并使纤维平行的一种典型机构。
无纺布成套设备沟槽罗拉,因为它的一列长度较短,所以在机械制造厂直接进行最后装配,不再拆卸。
表5-1所列为比较典型的沟槽罗拉制造工艺过程。表中列出了两种向槽加工方法,已如前述,但实际上不止这两种。在生产中决定沟槽加工方法最重要的因素是企业的生产纲领。产量大时多用环形拉刀拉削加工或浓车L加工(利用毛坯的塑性变形由光坯挤出沟精),较小时也用刨削。有时并条机的沟槽罗拉也用切削加滚轧的方法。
无纺布成套设备拉削沟槽生产效率很高,但拉刀制造比较复杂。沟槽罗拉拉刀为内拉刀或称拉坏,为了制造方便,全套刀具由13个拉环组成,如图5-11所示。各拉刀环靠套筒和键保持其正确的相对位置。拘捕在一次装夹中拉成b拉刀环的前刀面用成型砂轮磨出.(见图5-12)。齿顶后角作成2°30',窗佛l后角无法作出,所以拉刀的后角是不合理的。一般拉刀刃磨前面,一次刃磨可拉削数百件。
拉削出的罗拉沟槽侧面可能呈阶梯状,增加侧面的糙度高。
产生这个现象的原因是:全副拉刀(13把)都是同一个二次拉刀(拉如拉环的拉刀)制出的,所有拉坏刀齿同一位置的宽度是相同的,沟槽两侧~有修正的机会,另外拉刀热处理后的变形,装刀位置的误差以及岱倒没有后角而引起的挤压摩擦等。